(一)、可以确保设计的产品有好的成形工艺，不会因零件难以加工而修改定型规划。

(二)、模具制作方可提前做设计预备，避免匆忙中考虑不周，影响工期。

总归，制作高质量模具，只要供需双方紧密配合，才能终究降低成本，缩短周期。

二、不要只看价格，要从质量、周期、服务全方位考虑

模具种类许多，大致可分为十大类。依据零件材料、物理化学功能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、运用寿命、经济性等不同要求，挑选不同类型的模具成形。

精度要求高的模具需求运用高精度的数控机床加工，并且模具原料、成形工艺都有严格要求，还需使CAD/CAE/CAM模具技能去设计、分析。有些零件由于成型时有特殊要求，模具还需运用热流道，气辅成型。制作厂家应具有数控、电火花、线切割机床及数控仿型铣设备，高精度磨床，高精度三座标测量仪，计算机设计及相关软件等。一般大型冲压模具(如汽车复盖件模具)要考虑机床是否有压边机构，甚至边润滑剂、多功能位级进等。除冲压吨位还要考虑冲次、送料装置、机床及模具保护装置。

上述模具的制作手法及工艺不是每个企业都具有和把握的。在挑选协作厂家时一定要了解它的加工能力，不但看硬件设备，还要结合管理水平、加工经历以及技能力量。对同一套模具，不同厂家报价有时有很大差距。你不应付出高于模具价值费用的同时，也不应该少于模具的成本。模具厂家象你相同，要在业务中取得合理的赢利。订制一套报价低得多的模具会是麻烦的开端。用户须从本身要求出发，全面衡量。低得多的模具会是麻烦的开端。用户须从本身要求出发，全面衡量。

三、避免多头协作，尽量模具制作和制品加工一条龙。

有了合格的模具(试件合格)，不一定能生产出批量的合格产品。这主要与零件的加工机床选型、成形工艺(成形温度、成形时间等)及操作者的技能素质有关系。有了好的模具，还要有好的成形加工，Z好是一条龙协作，尽量避免多头协作。如果条件不具有，就要挑选一方全面担任，在订合同时一定要定清楚。汽车配件模具