模具设计这件工作其实对于很多人而言都非常重要，当咱们要对模具进行加工设计的进程当中，一定要把握合理的规律，那么从现在状况来看，咱们在进行实践加工的同时，一定要分外重视，整个注塑模具在进行加工的同时如何把握规律，这些是非常重要的。

开模方向

在模具加工设计进程当中，主张咱们在每一次注塑产品开始设计的进程当中，确认开模方向以及确认终究的类型线，这样才能尽或许的减少本来滑块结构以及消除分线型对外观的影响，因而开模方向是非常重要的，在开模方向确认之后，产品的加强金或者是卡扣以及凸起等结构的设计，尽或许的跟开模方向保持一致，这样才能够防止减少拼缝线，从而有用延长模具寿数。当咱们的开模方向确认之后，就可以恰当挑选相关的飞翔线，防止开模方向存在倒扣的现象，这样的话才能够改进外观和功能。

脱模斜度

在模具加工设计进程当中，主张咱们最好可以看一下脱模斜度恰当的脱模斜度，可以有用防止产品拉毛润滑外表的脱模斜度，基本上在0.5度以上，别的整个沙面的外表的脱模斜度基本上在一度左右，粗外表的脱模斜度差不多在1.5度，恰当的脱模斜度或许会防止产品顶伤，就像是顶白或者是顶破的现象，咱们在进行产品加工进程当中，如果是结构产品的设计，在外外表进行设计的进程当中，斜度的要求或许尽或许的会大于内外表，要确保注塑的模具不会偏位。

产品壁厚度

在模具加工设计的进程当中，产品壁厚度也是非常重要的，各种塑胶全部都会有，各种不同的产品比厚度的规模，一般来说在0.5毫米到4毫米之间，当产品比厚度超过4毫米的时候，将会引起较长的冷却时刻，并且会产生缩印的问题，应该考虑改动现有的产品结构，那么在这种状况下，或许会呈现产品壁厚度不均匀或者是引起外表缩水的状况，也有或许会呈现整个产品壁厚度不均匀引起的气孔以及焊接的痕迹。

加强筋

在模具加工设计进程当中加强筋完全可以做到合理化应用，可以添加产品的刚性，并且还可以减少变形，别的加强筋厚度必须在0.5~0.7之间，不过整个产品的厚度一定要小于这样的一个规模，要不然的话或许会引起外表缩水，别的从整个加强筋的单面斜度来看应该大于1.5度，这样的话才能够防止顶伤。

圆角

模具加工设计其实在圆角设计这一方面，同样也有自己的一些特色，圆角太小的话或许会引起产品应力集中，多多少少都会导致产品开裂，圆角太小一起也会引起整个模具外表，硬力集中会导致形象开裂，设计合理的圆角可以改进模具的加工工艺，并且咱们在加工进程当中要防止较低功率的电加工。